冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间最大的区别

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径（减径）机定径（减径），达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。


1、一般普通冷拔无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、冷拔无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔无缝钢管的特点：　1.外径更小。 　2.精度高可做小批量生 　3.冷拔无缝钢管成品精度高，表面质量好。 　4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。　5.钢管性能更优越，金属比较至密。

冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间最大的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般精确度在20丝左右，而热轧无缝钢管的精密度在100丝左右，所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业，零部件制造业的首选。