20G高压锅炉管淬火后应立即进行冷处理

20G高压锅炉管感应加热表面淬火 操作方法：将20G高压锅炉管放入感应器中，使20G高压锅炉管表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。 目的：提高20G高压锅炉管表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。 应用要点：1．多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；2． 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1～2mm，中频淬火一般为3～5mm，高频淬火一般大于10mm． 20G高压锅炉管淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力。

20G高压锅炉管外折的原因是什么？


外折是指在20G高压锅炉管外表面与20G高压锅炉管的轴线成一定角度的折叠。外折的产生主要是由管坯的缺陷引起的,可分为3类：



第1类是管坯表面的严重渣孔和带有陡棱的凹坑,这类缺陷经轧制后在20G高压锅炉管外表面形成片状外折。



第2类是管坯皮下裂纹、气泡，这类缺陷在管坯表面检查时很难发现，只有在低倍检验时才能被显示出来。这类缺陷在加热时将会延伸、扩展，轧制后形成较长的外折并与20G高压锅炉管轴向成一定角度。



第3类是管坯纵向裂纹，这类缺陷在加热后也将延伸、扩展，严重的在加热后管坯就已裂开，轧制后形成更严重的外折，有时甚至整管裂开。第1类和第3类缺陷在管坯检查时能够发现，绝大部分可以被查出剔除，有少部分很难发现而流入下工序。