20G高压锅炉管外形检查最常用到的方法

1.20G高压锅炉管几何尺寸及外形检查：



①20G高压锅炉管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。



②20G高压锅炉管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。



③20G高压锅炉管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。



2.20G高压锅炉管表面质量检查：100%



①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。



②无损探伤检查：



a. 超声波探伤UT：



对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。



标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级



b. 涡流探伤ET：(电磁感应)



主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004



级别：B级



c. 磁粉MT和漏磁探伤：



磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。



标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级



d. 电磁超声波探伤：



不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。



e. 渗透探伤：



荧光、着色、检测钢管表面缺陷。



3.20G高压锅炉管工艺性能检验：



①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)



L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08



②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格



③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°



④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)