是不是高压锅炉管材料的强度越高、导热性越差

　　影响高压锅炉管残余应力的工艺因素主要是刀具的前角、切削速度以及高压锅炉管材料的性质和冷却润滑液。具体的情况则看其对切削时的塑性变形、切削温度和金相组织变化的影响程度而定。
　　一般来说，低速车削时，切削热的作用起主导作用;高速切削时，高压锅炉管淬火进行得较充分，金相组织变化因素起主导作用。
　　一般来说，高压锅炉管材料的强度越高、导热性越差、塑性越低，在磨削时表面高压锅炉管产生残余拉应力的倾向就越大。
　　磨削裂纹的产生
　　总的来说，磨削加工中热态塑性变形和金相组织变化的影响较大，故大多数磨削高压锅炉管的表面硬往往有残余拉应力。当残余拉应力超过材料的强度极限时，高压锅炉管表面就会出现磨削裂纹。

　20G高压锅炉管物理性能
　　(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。
　　(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-82规定相同；冲击试验按GB229-94，扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；显微组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。
　　(3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。
　　检验及钢号
　　化学成分检验
　　(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
　　(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
　　(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。